Imprimante 3D QIDI TECH X-Plus : Test et Avis complet

La X-Plus est une imprimante FDM 3D étonnante, d’un excellent rapport qualité-prix, qui offre une polyvalence de matériaux que seules les imprimantes professionnelles proposent, pour un tiers du coût.

QIDI TECH fait la différence parmi les marques chinoises d’impression 3D. Alors que d’autres se font concurrence sur les prix, en clonant les modèles les moins chers possibles, cette marque offre dans ses imprimantes 3D des fonctionnalités uniquement disponibles dans les imprimantes professionnelles, mais à un prix très serré.

Elle est donc bien placée pour combler le vide entre les imprimantes chinoises bon marché (comme Creality) et les imprimantes occidentales professionnelles (comme Makerbot).

La Quidi Tech X-Plus est une évolution de son imprimante FDM X-Pro, mais avec une taille plus grande et quelques avantages supplémentaires.

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A qui s’adresse la QIDI TECH X-Plus ?

Le X-plus est tout en options.

  • Vous avez la possibilité de mettre une extrudeuse en laiton, pour une utilisation avec la plupart des matériaux, ou de la remplacer par une extrudeuse en acier trempé, pour les matériaux abrasifs (PLA avec fibre de verre par exemple) ou très exigeants (Nylon).
  • Vous pouvez retirer les côtés, le couvercle et la porte pour laisser entrer l’air (idéal pour le PLA), ou vous pouvez laisser tout cela pour avoir une imprimante fermée afin d’augmenter et de stabiliser la température à l’intérieur (idéal pour l’ABS).
  • Vous pouvez également imprimer avec la surface du côté rugueux pour imprimer avec un lit à basse température, ou du côté lisse avec un lit plus chaud, en fonction de ce que le matériau exige.
  • Vous pouvez laisser la bobine à l’extérieur pour qu’elle ne chauffe pas (PLA), ou à l’intérieur pour la stabiliser et éviter l’humidité ambiante (Nylon)…
  • Et en plus, l’extrudeuse est directe, idéale pour l’impression avec des matériaux flexibles (TPU).

Ce qui vous limite dans cette imprimante 3D est le logiciel (qui est spécifique à QIDI TECH) et votre capacité à le calibrer spécifiquement pour chaque matériau. Je recommande donc d’investir dans un slicer plus avancé comme Simplify3D pour tirer le meilleur parti du X-Plus.

Une autre faiblesse de cette machine est la difficulté d’entretien et de réparation. Et à long terme, certaines pièces peuvent poser des problèmes après une utilisation très intensive de l’imprimante 3D.

Il n’est pas parfait. Mais pour un prix aussi bas, comparé aux imprimantes professionnelles, tout ce qu’elle offre est exagéré.

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La X-Plus est donc l’outil idéal pour tout amateur de modélisme, ou de hobby similaire, qui a besoin d’imprimer des pièces techniques, ou d’utiliser des matériaux aux finitions étranges (je pense aux hybrides), ou flexibles… Également pour faire du cosplay par exemple, ou des décors, ou….

Les possibilités sont nombreuses, et jusqu’à présent, elles n’étaient accessibles qu’avec des imprimantes professionnelles d’un prix beaucoup plus élevé, ou avec des imprimantes très perfectionnées. Vous pouvez ainsi éviter de dépenser beaucoup d’argent ou de temps.

Caractéristiques de l’imprimante QIDI TECH X-Plus

QIDI TECH X Plus
QIDI TECH X Plus

Structure et type de mouvement

La X-Plus est une imprimante cartésienne où l’extrudeuse se déplace dans le plan XY, et la base se déplace de haut en bas dans l’axe Z.

Normalement, ce type d’imprimante déplace la base en deux points, et pour éviter le flambage, il y a un support qui limite la portée du mouvement. Quidi tech a une approche différente : il soutient la base par 4 points, deux barres et un axe motorisé de chaque côté.

Et pour qu’il soit toujours parfaitement perpendiculaire de chaque côté de la base, il a sa butée. La précision du mouvement sera excellente, non seulement parce qu’elle dispose de 2 moteurs, mais aussi parce qu’elle exploite bien la hauteur d’impression à l’intérieur du boîtier et est plus stable, sans flambage possible.

De plus, le matériau de cette base est en aluminium et très léger, même si elle a une épaisseur de 8 mm et est très ferme.

Toutes les pièces mobiles sont couvertes à l’intérieur d’un boîtier, qui peut être fermé. À l’avant, il y a une porte transparente qui recouvre complètement l’intérieur, et sur les côtés il y a des panneaux qui sont fixés magnétiquement.

Et un couvercle supérieur transparent en forme de plateau, qui est également fixé magnétiquement. Il est ainsi possible de fermer complètement l’intérieur ou de laisser passer l’air en retirant ces panneaux et le couvercle.

De cette configuration, nous mettons en évidence l’efficacité entre le volume occupé par l’imprimante et le volume d’impression même lorsqu’elle est fermée. L’espace est utilisé au maximum.

Emballage et assemblage

L’emballage est compact. Lorsque nous l’ouvrons, nous voyons les outils fournis, le porte-filament extérieur et l’extrudeuse supplémentaire entièrement métallique (donc si vous ne la trouvez pas, réclamez-la). En dessous se trouve l’imprimante bien emballée dans du polystyrène et un sac en plastique.

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Les arbres sont maintenus en place par des brides et un morceau de polystyrène à l’intérieur pour éviter tout dommage pendant le transport. Une fois que tout est sorti de la boîte, il suffit de brancher l’imprimante et de charger le filament. Tout est très simple.

Fonctionnement et facilité d’utilisation

La surface d’impression est flexible et permet de décrocher facilement la pièce une fois qu’elle a refroidi.
L’utilisation quotidienne de cette machine n’est pas un problème et il faut faire attention aux bruits étranges, comme pour les autres imprimantes chinoises. Cette imprimante est très facile à utiliser si vous êtes clair sur la configuration du matériel que vous utilisez.

Son principal avantage est qu’il est très polyvalent, mais vous devrez expérimenter les réglages pour en tirer le meilleur parti.

La mise à niveau de la base doit être effectuée manuellement la première fois, en utilisant un assistant à l’écran pour vous guider. Vous devez ajuster les roues moletées sous la base à chaque coin, et les fixer avec les boutons de verrouillage.

Vous ne devez le faire que la première fois ou après avoir changé d’extrudeuse.

Ensuite, vous pouvez utiliser le « niveau rapide » et il s’ajuste tout seul. J’aime cette option, car je préfère que la base soit parfaitement nivelée mécaniquement, plutôt que l’axe Z se déplace de haut en bas dans la même couche, comme cela se produit dans d’autres autonivellations.

Le changement de matériau est très facile car il s’agit d’une extrusion directe. Il suffit de nettoyer le bloc chauffant, surtout si vous utilisez un matériau différent, et d’introduire le filament par le trou supérieur du chariot.

Vous pouvez tenir la bobine à l’intérieur, si le matériau est préchauffé lors de la fermeture (idéal pour le Nylon), ou si vous n’êtes pas intéressé, vous pouvez la laisser à l’extérieur en utilisant la barre, qui est fixée sur deux supports extensibles. Ils sont cachés lorsqu’ils ne sont pas utilisés. Très professionnel.

Fiabilité

Les matériaux de la mécanique sont bons (à première vue). Avec un bon entretien vous ne devriez pas avoir de problèmes… seulement il y a quelques pièces en plastique qui à mon avis sont critiques. Je serais plus confiant s’ils étaient en métal, par exemple les poulies de courroie, ou la fixation des moteurs…

Ce n’est pas un problème grave. Mais à long terme et avec une utilisation intensive, je ne suis pas sûr qu’ils puissent répondre. Mais le prix doit baisser de quelque part.

Le câble qui va à l’extrudeuse est suspendu juste au-dessus des tiges de l’axe X. Et j’ai l’impression que ça frotte beaucoup. C’est un autre aspect qui me fait craindre à long terme une utilisation continue. Aurait-il pu être monté verticalement ? Je ne sais pas.

D’une part, l’entretien général, simple et accessible, d’autre part, si vous devez changer une butée de fin de course (elles sont mécaniques et peuvent se casser), ou un moteur, par exemple. Dans ce cas, vous allez beaucoup souffrir.

De nombreuses vis maintiennent les pièces ensemble, et elles sont interconnectées de telle sorte que vous devez en démonter plus qu’il ne semblerait logique. Et vous feriez mieux de vous rappeler comment il a été assemblé… Cela arrivera tôt ou tard.

Extrudeuse et base

Une caractéristique difficile à trouver et que j’apprécie est que l’extrudeuse est directe. Plutôt dans un cartésien XY dans lequel l’extrudeuse est bien soutenue par deux tiges, le fondeur se déplaçant entre elles.

C’est une très bonne configuration pour une extrudeuse aussi volumineuse, qui évite les vibrations. L’inconvénient est que les premières couches sont cachées et que l’on ne peut pas vraiment voir comment fonctionne la buse à ce stade critique de l’impression.

Le X-Plus offre une extrudeuse supplémentaire. Celle qui est livrée montée peut supporter jusqu’à 250º, mais vous pouvez la changer pour celle pour les hautes températures avec une buse en acier trempé, qui permet d’imprimer à 300º et résiste aux matériaux abrasifs.

Il est très intéressant d’avoir cette extrudeuse à part, de la réserver aux matériaux exigeants et d’utiliser l’extrudeuse de base pour le reste. Le mauvais côté est qu’il n’est pas rapide à changer, car il faut démonter le chariot et le changer (certaines vis sont retirées par en dessous et sont difficiles d’accès si vous n’abaissez pas complètement la base).

Et puis le tracas d’un nouveau calibrage, bien que les deux extrudeuses soient bien assemblées et aient pratiquement la même hauteur. Mais tout cela n’est pas bien grave comparé à l’avantage qu’ils vous procurent.

La surface d’impression est fixée magnétiquement à la base et se positionne pratiquement toute seule. C’est magique.

Il est également flexible en soi, ce qui permet d’éjecter facilement les pièces une fois qu’elles ont refroidi. Et il vous donne de la flexibilité en ayant 2 côtés préparés pour des matériaux différents.

Un côté est rugueux et imprime bien avec des matériaux qui ne nécessitent pas une température de lit très élevée, comme le PLA. D’autre part, il a une surface très lisse qui donne une très bonne adhésion sur des matériaux techniques comme l’ABS, bien qu’avec le Nylon je recommande de continuer à utiliser des bâtons de colle (cellulosique).

Électronique et logiciels

Vous avez accès à une connexion Ethernet et à un port USB à l’avant. Les gcodes sont chargés à l’aide d’une clé USB au lieu de la carte SD classique, qui est fournie avec des gcodes de test prêts à être utilisés pour la première impression.

Il peut également se connecter via WIFI mais n’est pas fiable à 100%. Sa configuration réseau dans le logiciel QUIDI TECH est un peu lourde, y compris pour la connexion ethernet. Toutefois, une fois le gcode chargé et l’impression lancée, la connexion n’est plus nécessaire.

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Le trancheur QIDI ressemble au Cura d’il y a 5 ans.
Le logiciel ressemble à une version simplifiée et ancienne de Cura, et est donc également limité.

Je ne sais pas pour l’instant s’il y aura des mises à jour. Il est dommage que certaines options avancées de Cura ne soient pas disponibles. Mais si vous utilisez Simplify3D (que je recommande) vous ne le remarquerez pas, et avec cet autre logiciel vous tirerez le meilleur parti de l’imprimante.

L’écran tactile est réactif et offre toutes les options dont vous avez besoin pour faire fonctionner la machine, même si je trouve la structure du menu et les graphiques un peu étranges, mais ce n’est que moi.

Qualité d’impression et matériaux

Le rapport coût-bénéfice est excellent.

La qualité d’impression est très bonne, donnant de très bons résultats même sur des boucles d’oreilles suspendues. Le fait d’avoir une machine avec autant d’options vous permet de l’adapter au matériau que vous utilisez. L’inconvénient est qu’à grande vitesse, l’inertie de l’extrudeuse est visible dans les images fantômes. Vous pourriez régler l’accélération, mais je ne pense pas que ce soit facile avec le logiciel qu’ils proposent.

Avec la X-Plus, vous pouvez imprimer n’importe quel matériau, même les matériaux abrasifs. Avec le PLA, vous pouvez laisser l’imprimante complètement ouverte et imprimer du côté de la surface graphitée, avec l’extrudeur de base… sauf si c’est du PLA hybride (avec du cuivre ou de la pierre par exemple), alors vous devez utiliser l’extrudeur supplémentaire en acier.

Cette buse vous permettra également d’utiliser le Nylon le plus exigeant, puisque vous pouvez le faire monter jusqu’à 300º. Seul le Polysulfone (PSU) est hors gamme car il doit monter à 350°, mais c’est un matériau pour les imprimantes industrielles. Imaginez ça.

Bruit et environnement

Incroyablement calme. Seul le ventilateur du filtre à air est audible. Il convient de mentionner cette caractéristique, car ce ventilateur dispose d’un filtre à charbon pour nettoyer l’air, ce qui est très intéressant pour l’impression de matériaux tels que l’ABS. Bien que je doute de la réelle efficacité, car on peut toujours le sentir… Mieux vaut toujours bien ventiler.

Assistance technique et communauté

QIDI TECH a peu d’informations disponibles sur son site web. Seulement 3 vidéos sur la façon d’utiliser la machine, et un email de contact. Le fait qu’il n’y ait pas d’informations détaillées ou de manuels spécifiques le fait sortir de la gamme professionnelle, où il pourrait être et concourir. Mais c’est ce qui manque à toutes les entreprises chinoises.

C’est tout ce qu’il y a. Mais en surfant sur d’autres critiques, il semble que les utilisateurs ont généralement de bonnes expériences avec le support technique, ils répondent rapidement avec des solutions efficaces. Mais vous aurez besoin de l’anglais pour communiquer avec eux.

En ce qui concerne la communauté, vous aurez du mal à trouver des informations sur les configurations matérielles. Je n’ai trouvé qu’un seul groupe sur thingiverse dédié spécifiquement à cette imprimante. Ce n’est pas grand-chose, mais j’espère faire grandir la communauté dans d’autres forums.

Spécifications

  • Gamme FDM semi-professionnelle
  • Type FDM Cartésien XY
  • Volume 270x200x200
  • Température maximale du lit 100º.
  • Température max. de la partie chaude 260º/300º
  • Vitesse maximale 30-120mm/s
  • Extrusion directe
  • Base magnétique, flexible, 2 côtés
  • Matériaux PLA, PLA hybride, PETG, TPU, ABS, ASA, PE, PC, Nylon…
  • Ø Filament 1.75mm
  • Hauteur de la couche 0,1-0,4 mm
  • Conect clé USB, ETH, WIFI
  • Softw : Firmw / Slicer Propriétaire / QIDI slicer 5.0, ou Simplify3D
  • Piratable Non
  • H.Montage 10m
  • Bruit 5/5
  • Facilité d’utilisation 4/5
  • Qualité 4/5
  • Fiabilité 3/5
  • Soutien 1/5

Avantages

  • Structure de base très solide : 2 moteurs pour l’axe Z.
  • Très adaptable à tout type de matériau. Même les abrasifs.
  • Extrudeuse directe. Idéal pour les matériaux flexibles.
  • Chambre fermée, avec filtre à air.
  • Silencieux.
  • Bon volume d’impression 270x200x200.

Inconvénients

  • Logiciels internes limités.
  • Fiabilité à long terme douteuse.
  • Réparation et entretien compliqués.
  • Petite communauté.
  • Pas de mises à jour, pas piratable.

Alternatives

QIDI TECH X-Max : Un peu plus grand. X-MAX

La même imprimante 3D mais avec un plus grand volume d’impression de 300x250x300. Elle n’a pas la possibilité de retirer les côtés, mais retirer le couvercle et la porte serait suffisant. Sinon, il présente les mêmes avantages et inconvénients que le X-Plus.

Flashforge Adventurer 3 : Encore plus abordable.flashforge adventurer 3

Comparativement plus limité en température et en taille, mais beaucoup plus abordable. Dans la gamme de prix de l’Adventurer 3, vous ne trouverez pas d’imprimante fermée aussi bonne. Il est également équipé du wifi.

Et bien que toutes les extrudeuses soient identiques, il est également fourni avec une paire, qui peut être changée très facilement en une minute en appuyant simplement sur un levier, de sorte que vous pouvez en avoir une pour chaque type de matériau, évitant ainsi le colmatage et la maintenance supplémentaire.

Ultimaker 2+ : ce qui manque à la X-Plus

Ouvert et professionnel. L’imprimante Ultimaker offre ce qui manque à l’imprimante QIDI TECH : une fiabilité à long terme, la possibilité de réparation, un bon logiciel open source piratable, des informations de soutien étendues et une communauté.

Il a aussi ses inconvénients, car il utilise un filament de Ø2,85 mm, ce qui, avec le succès du Ø1,75 mm, fait qu’il est difficile de trouver des bonnes affaires ou des matériaux rares dans ce diamètre.

Un autre détail est son prix plus élevé, comme vous l’avez peut-être deviné.

Découvrez l’imprimante QIDI TECH X-Plus en vidéo

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profil

Je m'appelle Thomas et je suis un grand passionné des nouvelles technologies. L’une de mes passions est l’impression 3D. Depuis que j’ai acquis ma première imprimante 3D jusqu’à aujourd’hui, j’ai vu une énorme évolution des équipements d’impression 3D. À travers ce blog je vous partage mes conseils pour choisir la meilleure imprimante 3D selon votre envie et budget.

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